Nádoby z nerezové oceli nejsou povinné pro všechna chemická média. Reaktory z uhlíkové oceli snižují nákupní náklady o 20–40 % při manipulaci s materiály s nízkou-korozí.
Posuzujeme charakteristiky média, reakční tlak, teplotu a potřeby přenosu tepla, abychom mohli posoudit, zda uhlíková ocel vyhovuje vašemu procesu, a poskytujeme nákladově -efektivní plány zařízení, takže váš rozpočet bude využit tam, kde jsou vysoce-výkonné materiály skutečně nezbytné.
Technické specifikace
|
Položka |
Specifikace |
|
Název produktu |
Reaktor z uhlíkové oceli |
|
Kapacita |
100 L – 80,000 L |
|
Materiál |
Q235B / Q345R / uhlíková ocel |
|
Návrhový tlak |
-0,1 MPa až 10 MPa |
|
Návrhová teplota |
-20 stupňů až 350 stupňů |
|
Způsob vytápění |
Parní / Termální olej / Elektrický |
|
Způsob chlazení |
Plášť / Cívka / Externí cirkulace |
|
Rychlost míchadla |
20 – 980 ot./min |
|
Výkon motoru |
0,75 – 160 kW |
|
Typ těsnění |
Balení / mechanické těsnění |
|
Povrchová úprava |
Pískování + průmyslový nátěr |
|
Design Code |
ASME VIII Div.1 / GB150 |
|
Volitelná konfigurace |
Snímač zatížení / hladinoměr / snímač teploty / řízení PLC |
Výhody reaktorů z uhlíkové oceli
Nižší kapitálové investice pro kontrolu rozpočtu
Reaktory z uhlíkové oceli splňují pevnostní normy pro většinu běžných procesů chemických reakcí. Jejich pořizovací cena je obecně o 20–40 % nižší než u reaktorů z nerezové oceli 304 stejných specifikací. Pokud vaše procesní média nejsou-vysoce korozivní, řešení z uhlíkové oceli drasticky snižují počáteční investice do projektu a zlepšují efektivitu využití kapitálu.
Možnost velké nestandardní{0}}výroby
Vyrábíme reaktory z uhlíkové oceli v rozsahu od 100 l do 100 m³. Maximální průměr pláště dosahuje DN5000 mm a hmotnost jednoho kusu může přesáhnout 80 tun. Nadměrná plavidla se vyrábějí v modulárních segmentech pro pohodlnou přepravu a-montáž na místě.
Flexibilní přizpůsobení agitačního systému
Více typů míchadel lze konfigurovat tak, aby odpovídaly různým materiálovým charakteristikám: kotva, rám, lopatka, vrtule, pásová míchadla a míchadla s vysokým -smykovým rozptylem.
Pro materiály s vysokou viskozitou je k dispozici výkon od 5,5 kW do 160 kW.
Pohon s proměnnou frekvencí je volitelný pro procesy vyžadující přesné míchání a poskytuje plynulou regulaci rychlosti 20–980 ot./min pro zvýšení rovnoměrnosti míchání.
Různé kombinace vytápění a chlazení
Možnosti vytápění zahrnují páru, termální olej a elektrické vytápění. Plášte, poloviční-závitky a vnitřní závity lze použít jednotlivě nebo v kombinovaných rozvrženích. U procesů vyžadujících rychlou výměnu tepla optimalizujeme teplosměnnou plochu pomocí profesionálního tepelného výpočtu.
Po-prodejní servis a technická podpora
Dodáváme kompletní sadu dokumentů k zařízení pro každý reaktor z uhlíkové oceli, včetně výkresů celkové sestavy, výkresů základů, výkresů připojení trysek, návodů k provozu a údržbě, certifikátů o zkouškách materiálu, zpráv o tlakových zkouškách a zpráv o kontrole NDT, abychom vám usnadnili instalaci, přejímku a dlouhodobou{0}}údržbu.
Po dodání zařízení na váš web nabízíme úplné{0}}technické služby na místě, jak vyžaduje váš projekt: technické pokyny k instalaci, doporučení pro svařování a připojení trysek, podpora pro zkušební provozy bez{1}}zátěže a naložené, ladění parametrů míchacího systému, pokyny k údržbě těsnícího systému a návrhy na výměnu opotřebitelných dílů.
Za normálních okolností odpovídáme na všechny technické dotazy do 24 hodin. U projektů vyžadujících servis v terénu budou naši profesionální technici vysláni na místo-podle harmonogramu vašeho projektu.
Poskytujeme dlouhodobé-dodávky náhradních dílů, jako jsou redukce, motory, mechanické ucpávky, ložiska a míchadla, abychom vám zjednodušili každodenní údržbu zařízení.
FAQ
Otázka: Mohou reaktory z uhlíkové oceli udržet dlouhodobou-nepřetržitou výrobu?
Odpověď: Hlavní tělo našeho reaktoru je vyrobeno z uhlíkové oceli prémiové tlakové nádoby. Plášť, hlavy a příruby jsou vypočteny v souladu s návrhovým zatížením, díky čemuž je zařízení plně použitelné v podmínkách nepřetržité výroby. U procesů se silným otěrem lze pro prodloužení životnosti přidat vložky odolné proti opotřebení{2} nebo vnitřní struktury obložení.
Otázka: Je regulace teploty stabilní?
Odpověď: Podle požadavků procesu jsou k dispozici plné pláště, polotrubkové spirály nebo vnitřní spirály. Možnosti vytápění zahrnují páru, termální olej a elektrický ohřev. Plocha výměny tepla je na zakázku-vypočítána na základě tepelného zatížení, aby se zkrátila doba ohřevu a zajistila se stabilní regulace teploty.
Otázka: Je běžná údržba pohodlná?
Odpověď: Průlezy, čisticí otvory, odběrové trysky a kontrolní otvory jsou předem-vyhrazeny pro každodenní údržbu. Pro média náchylná ke krystalizaci nebo usazování vodního kamene lze za účelem snížení nákladů na údržbu vybavit rychle{2}}otevírací sestavy, připojení CIP (Clean-na-místě) nebo odnímatelné míchací systémy.
Otázka: Můžete vyrábět zařízení na základě našich výkresů?
A: Ano. Podporujeme zakázkovou výrobu-založenou na výkresech. Můžeme také předělat celou jednotku podle vašich parametrů PFD, PID nebo raw procesu.
Máte-li zájem o naše produkty, zašlete nám do GYRO své vlastnosti média, provozní teplotu, pracovní tlak, požadovaný objem nebo procesní diagramy. Naši inženýři poskytnou přizpůsobená řešení, profesionální technické poradenství a nabídky do 24 hodin.
Populární Tagy: reaktor z uhlíkové oceli, Čína výrobci uhlíkových ocelových reaktorů, dodavatelé, továrna
