Reaktory v chemickém průmyslu

Reaktory v chemickém průmyslu

V chemické výrobě správný výběr průmyslových chemických reaktorů přímo určuje efektivitu výroby, výtěžnost, kvalitu produktu a celkovou bezpečnost. Jako přední výrobce chemických reaktorů se společnost GYRO zavázala navrhovat vysoce-výkonné chemické nádoby, které splňují celosvětové průmyslové standardy.
Odeslat dotaz
Popis
Technické parametry

Výhody průmyslových chemických reaktorů

 

Přizpůsobený design založený na procesních požadavcích

GYRO dodává návrhy na míru-podle vašich procesních parametrů, včetně objemu, typu pláště, režimu míchání, těsnící struktury, teplosměnné plochy a vnitřních součástí, takže zařízení může dokonale odpovídat vašemu výrobnímu procesu.

Stabilní přenos tepla a výkon míchání

Kotevní, rámové, lopatkové, vrtulové nebo turbínové míchačky vybíráme pro různé materiály. V kombinaci se strukturami pro vedení proudění pro optimalizaci distribuce proudového pole zvyšují reaktory účinnost přenosu tepla a minimalizují místní teplotní rozdíly. To zajišťuje stabilní chemické reakce a stálou kvalitu produktu.

product-800-600
product-800-599

Přizpůsobitelné různým tlakům a korozivním pracovním podmínkám

Pro prostředí s vysokým-tlakem, vysokou-teplotou a korozivním prostředím je k dispozici široká škála materiálů, například 304, 316L, 2205 duplexní nerezová ocel, 904L, Hastelloy a titan. Mechanické ucpávky nebo magnetické ucpávky lze konfigurovat podle požadavků procesů.

Vyhrazený prostor pro budoucí upgrady

Náhradní porty, porty pro přístroje a řídicí porty jsou předem{0}}rezervovány na reaktorech, což usnadňuje pozdější instalaci online detekčních zařízení, automatických řídicích systémů nebo pomocných zařízení a snižuje náklady na následné úpravy.

 

Klíčové komponenty

 

Reaktorová nádoba

Plášť / poloviční-trubková cívka

Systém míchání

Mechanické těsnění / Magnetické těsnění

Systém vytápění a chlazení

Reduktor motoru a převodovky

Vnitřní přepážky

Manway

Trysky a procesní připojení

Porty pro nástroje

Bezpečnostní odlehčovací zařízení

Podpůrná struktura

Všechny komponenty lze přizpůsobit podle požadavků procesu.

 

Hlavní technické specifikace a výkonnostní benchmarky

 

 

  • Navrženo pro provoz za atmosférických, vakuových a{0}}vysokotlakých reakčních podmínek
  • Kompatibilní s kontinuálními a dávkovými reakčními procesy
  • K dispozici je několik možností ohřevu: pára, termální olej, elektrický ohřev atd.
  • Konfigurace chlazení: plášť, cívka nebo externí cirkulační systém
  • Rychlost míchání přizpůsobená viskozitě materiálu
  • Těsnící systémy vyhovující manipulaci s hořlavými, výbušnými a toxickými médii
  • Navrženo a vyrobeno v souladu s normami ASME, GB, NB/T a dalšími
  • Podporuje integraci s automatickými řídicími systémy PLC nebo DCS

 

Technické údaje

 

 

Položka

Specifikace

Kapacita plavidla

50 L – 100,000 L

Návrhový tlak

Vakuum do 35 MPa

Návrhová teplota

-20 stupňů až 450 stupňů

Materiál

SS304 / SS316L / Duplexní ocel / Hastelloy / Titan

Způsob vytápění

Parní / Termální olej / Elektrický

Způsob chlazení

Voda / Glykol / Externí cirkulace

Typ míchadla

Kotva / Pádlo / Turbína / Šroubová / Vrtule

Rychlost míchadla

20-1500 ot./min

Typ těsnění

Mechanická ucpávka / magnetický pohon

Povrchová úprava

Ra Menší nebo rovno 0,4 μm (Volitelné)

Design Standard

ASME VIII Div.1 / GB150 / NB/T

Řídicí systém

Kompatibilní s PLC / DCS

 

Možnosti přizpůsobení

 

 

2.jpg

Naše továrna poskytuje služby obrábění na zakázku výhradně na základě vašich podrobných výkresů.

Přizpůsobitelný objem
Vícevrstvý design bundy
Konstrukce vnitřní cívky
Vakuový reakční systém
Systém reakce na vysoký-tlak
Konfigurace odolná proti výbuchu-
Online čisticí systém CIP (Clean{0}}in{1}}Place).
Online sterilizační systém SIP (Sterilize{0}}in{1}}Place).
Automatický krmný systém
Online vzorkovací systém
Automatický řídicí systém
Integrovaná kompletní reaktorová jednotka

 

Aplikace a nasazení na-stránce

 

 

Petrochemický průmysl
Jemný chemický průmysl
Nové energetické materiály
Materiály lithiových baterií
Farmaceutické meziprodukty
Pesticidní chemikálie
Pryskyřice a lepidla
Potravinářské přísady
Ekologické zacházení
Speciální chemikálie

Na základě projektového rozsahu můžeme dodat samostatné průmyslové chemické reaktory a také plně integrované reakční systémy a kompletní stavební služby EPC.

product-1080-1235

 

Zajištění kvality a technická podpora

 

 

Průmyslové chemické reaktory jsou zařízení pro dlouhodobý-nepřetržitý{1}}provoz, jejichž kvalita výroby přímo ovlivňuje následnou bezpečnost výroby.

ZIBO GYRO je držitelem kvalifikace třídy A2 pro návrh a výrobu vysokotlakých -nádob a zavedl komplexní systém řízení kvality. Každý pracovní postup, včetně výpočtu návrhu, nákupu materiálu, svařování, tepelného zpracování a nedestruktivního testování, podléhá přísným standardům kontroly kvality.

Během realizace projektu poskytujeme plnou podporu zahrnující ověření procesu, návrh zařízení, dodávku 3D výkresů, aktualizace postupu výroby, tovární akceptační test (FAT),-pokyny k instalaci na místě, uvedení do provozu a provozní optimalizaci. Pro rozšíření kapacity, modernizaci procesů nebo modernizaci zařízení v pozdějších fázích poskytuje náš inženýrský tým udržitelné technické služby, které snižují provozní rizika a zvyšují efektivitu využití zařízení.

 

Jak odeslat technický dotaz pro hromadné objednávky

 

 

Pro urychlení zpracování nabídky uveďte při odesílání dotazu následující informace:

  • Název reakčního média
  • Pracovní objem a návrhový objem
  • Provozní tlak / Návrhový tlak
  • Provozní teplota / návrhová teplota
  • Způsob vytápění nebo chlazení
  • Požadavky na typ míchadla a rychlost otáčení
  • Specifikace materiálu
  • Hodnocení odolnosti proti výbuchu-
  • Požadavky na automatické řízení
  • Umístění projektu
  • Použitelné normy (ASME, GB, PED atd.)
  • Výkresy nebo PFD/P&ID (pokud jsou k dispozici)

Čím úplnější informace poskytnete, tím rychleji dokážeme dokončit technické hodnocení a nabídnout přesnější řešení a nabídky.

 

FAQ

 

 

Otázka: Můžete přepracovat chemické reaktory podle našich procesních parametrů?

A: Ano. Všechny reaktory jsou ne-standardní přizpůsobené produkty navržené striktně na základě skutečných procesních podmínek zákazníků, bez pevných standardních modelů.

Otázka: Jaký je maximální objem, který můžete vyrobit?

A: Jsme schopni navrhnout a vyrobit velké reaktory o objemu 100 000 l a více. Přesný rozměr bude určen přepravními limity a-podmínkami instalace na místě.

Otázka: Jsou vaše reaktory vhodné pro korozivní média?

A: Rozhodně. Můžeme vybrat konstrukční materiály včetně nerezové oceli 316L, duplexní nerezové oceli, Hastelloy, slitiny titanu a dalších na základě středních vlastností a dodat cílená antikorozní konstrukční řešení.

Otázka: Poskytujete kompletní řešení výrobní linky?

A: Ano. Kromě samostatných reaktorů dodává ZIBO GYRO také tepelné výměníky, věže, skladovací nádrže, potrubní systémy a také kompletní inženýrské služby EPC, které klientům pomohou vybudovat kompletní chemické závody.

Otázka: Jaká je typická dodací lhůta výroby?

Odpověď: Cyklus se liší v závislosti na velikosti zařízení, jakosti materiálu a složitosti výroby, obecně se pohybuje od 45 do 120 dnů. U velkého-standardního vybavení vám po potvrzení technického schématu poskytneme podrobný harmonogram projektu a harmonogram dodání.

 

Populární Tagy: reaktory v chemickém průmyslu, Čína reaktory v chemickém průmyslu výrobci, dodavatelé, továrna

Odeslat dotaz
Odeslat dotaz