Výhody průmyslových chemických reaktorů
Přizpůsobený design založený na procesních požadavcích
GYRO dodává návrhy na míru-podle vašich procesních parametrů, včetně objemu, typu pláště, režimu míchání, těsnící struktury, teplosměnné plochy a vnitřních součástí, takže zařízení může dokonale odpovídat vašemu výrobnímu procesu.
Stabilní přenos tepla a výkon míchání
Kotevní, rámové, lopatkové, vrtulové nebo turbínové míchačky vybíráme pro různé materiály. V kombinaci se strukturami pro vedení proudění pro optimalizaci distribuce proudového pole zvyšují reaktory účinnost přenosu tepla a minimalizují místní teplotní rozdíly. To zajišťuje stabilní chemické reakce a stálou kvalitu produktu.


Přizpůsobitelné různým tlakům a korozivním pracovním podmínkám
Pro prostředí s vysokým-tlakem, vysokou-teplotou a korozivním prostředím je k dispozici široká škála materiálů, například 304, 316L, 2205 duplexní nerezová ocel, 904L, Hastelloy a titan. Mechanické ucpávky nebo magnetické ucpávky lze konfigurovat podle požadavků procesů.
Vyhrazený prostor pro budoucí upgrady
Náhradní porty, porty pro přístroje a řídicí porty jsou předem{0}}rezervovány na reaktorech, což usnadňuje pozdější instalaci online detekčních zařízení, automatických řídicích systémů nebo pomocných zařízení a snižuje náklady na následné úpravy.
Klíčové komponenty
Reaktorová nádoba
Plášť / poloviční-trubková cívka
Systém míchání
Mechanické těsnění / Magnetické těsnění
Systém vytápění a chlazení
Reduktor motoru a převodovky
Vnitřní přepážky
Manway
Trysky a procesní připojení
Porty pro nástroje
Bezpečnostní odlehčovací zařízení
Podpůrná struktura
Všechny komponenty lze přizpůsobit podle požadavků procesu.
Hlavní technické specifikace a výkonnostní benchmarky
- Navrženo pro provoz za atmosférických, vakuových a{0}}vysokotlakých reakčních podmínek
- Kompatibilní s kontinuálními a dávkovými reakčními procesy
- K dispozici je několik možností ohřevu: pára, termální olej, elektrický ohřev atd.
- Konfigurace chlazení: plášť, cívka nebo externí cirkulační systém
- Rychlost míchání přizpůsobená viskozitě materiálu
- Těsnící systémy vyhovující manipulaci s hořlavými, výbušnými a toxickými médii
- Navrženo a vyrobeno v souladu s normami ASME, GB, NB/T a dalšími
- Podporuje integraci s automatickými řídicími systémy PLC nebo DCS
Technické údaje
|
Položka |
Specifikace |
|
Kapacita plavidla |
50 L – 100,000 L |
|
Návrhový tlak |
Vakuum do 35 MPa |
|
Návrhová teplota |
-20 stupňů až 450 stupňů |
|
Materiál |
SS304 / SS316L / Duplexní ocel / Hastelloy / Titan |
|
Způsob vytápění |
Parní / Termální olej / Elektrický |
|
Způsob chlazení |
Voda / Glykol / Externí cirkulace |
|
Typ míchadla |
Kotva / Pádlo / Turbína / Šroubová / Vrtule |
|
Rychlost míchadla |
20-1500 ot./min |
|
Typ těsnění |
Mechanická ucpávka / magnetický pohon |
|
Povrchová úprava |
Ra Menší nebo rovno 0,4 μm (Volitelné) |
|
Design Standard |
ASME VIII Div.1 / GB150 / NB/T |
|
Řídicí systém |
Kompatibilní s PLC / DCS |
Možnosti přizpůsobení

Naše továrna poskytuje služby obrábění na zakázku výhradně na základě vašich podrobných výkresů.
Přizpůsobitelný objem
Vícevrstvý design bundy
Konstrukce vnitřní cívky
Vakuový reakční systém
Systém reakce na vysoký-tlak
Konfigurace odolná proti výbuchu-
Online čisticí systém CIP (Clean{0}}in{1}}Place).
Online sterilizační systém SIP (Sterilize{0}}in{1}}Place).
Automatický krmný systém
Online vzorkovací systém
Automatický řídicí systém
Integrovaná kompletní reaktorová jednotka
Aplikace a nasazení na-stránce
Petrochemický průmysl
Jemný chemický průmysl
Nové energetické materiály
Materiály lithiových baterií
Farmaceutické meziprodukty
Pesticidní chemikálie
Pryskyřice a lepidla
Potravinářské přísady
Ekologické zacházení
Speciální chemikálie
Na základě projektového rozsahu můžeme dodat samostatné průmyslové chemické reaktory a také plně integrované reakční systémy a kompletní stavební služby EPC.

Zajištění kvality a technická podpora
Průmyslové chemické reaktory jsou zařízení pro dlouhodobý-nepřetržitý{1}}provoz, jejichž kvalita výroby přímo ovlivňuje následnou bezpečnost výroby.
ZIBO GYRO je držitelem kvalifikace třídy A2 pro návrh a výrobu vysokotlakých -nádob a zavedl komplexní systém řízení kvality. Každý pracovní postup, včetně výpočtu návrhu, nákupu materiálu, svařování, tepelného zpracování a nedestruktivního testování, podléhá přísným standardům kontroly kvality.
Během realizace projektu poskytujeme plnou podporu zahrnující ověření procesu, návrh zařízení, dodávku 3D výkresů, aktualizace postupu výroby, tovární akceptační test (FAT),-pokyny k instalaci na místě, uvedení do provozu a provozní optimalizaci. Pro rozšíření kapacity, modernizaci procesů nebo modernizaci zařízení v pozdějších fázích poskytuje náš inženýrský tým udržitelné technické služby, které snižují provozní rizika a zvyšují efektivitu využití zařízení.
Jak odeslat technický dotaz pro hromadné objednávky
Pro urychlení zpracování nabídky uveďte při odesílání dotazu následující informace:
- Název reakčního média
- Pracovní objem a návrhový objem
- Provozní tlak / Návrhový tlak
- Provozní teplota / návrhová teplota
- Způsob vytápění nebo chlazení
- Požadavky na typ míchadla a rychlost otáčení
- Specifikace materiálu
- Hodnocení odolnosti proti výbuchu-
- Požadavky na automatické řízení
- Umístění projektu
- Použitelné normy (ASME, GB, PED atd.)
- Výkresy nebo PFD/P&ID (pokud jsou k dispozici)
Čím úplnější informace poskytnete, tím rychleji dokážeme dokončit technické hodnocení a nabídnout přesnější řešení a nabídky.
FAQ
Otázka: Můžete přepracovat chemické reaktory podle našich procesních parametrů?
A: Ano. Všechny reaktory jsou ne-standardní přizpůsobené produkty navržené striktně na základě skutečných procesních podmínek zákazníků, bez pevných standardních modelů.
Otázka: Jaký je maximální objem, který můžete vyrobit?
A: Jsme schopni navrhnout a vyrobit velké reaktory o objemu 100 000 l a více. Přesný rozměr bude určen přepravními limity a-podmínkami instalace na místě.
Otázka: Jsou vaše reaktory vhodné pro korozivní média?
A: Rozhodně. Můžeme vybrat konstrukční materiály včetně nerezové oceli 316L, duplexní nerezové oceli, Hastelloy, slitiny titanu a dalších na základě středních vlastností a dodat cílená antikorozní konstrukční řešení.
Otázka: Poskytujete kompletní řešení výrobní linky?
A: Ano. Kromě samostatných reaktorů dodává ZIBO GYRO také tepelné výměníky, věže, skladovací nádrže, potrubní systémy a také kompletní inženýrské služby EPC, které klientům pomohou vybudovat kompletní chemické závody.
Otázka: Jaká je typická dodací lhůta výroby?
Odpověď: Cyklus se liší v závislosti na velikosti zařízení, jakosti materiálu a složitosti výroby, obecně se pohybuje od 45 do 120 dnů. U velkého-standardního vybavení vám po potvrzení technického schématu poskytneme podrobný harmonogram projektu a harmonogram dodání.
Populární Tagy: reaktory v chemickém průmyslu, Čína reaktory v chemickém průmyslu výrobci, dodavatelé, továrna

