Procesní ohřívače jsou kritickým zařízením v rafinérských jednotkách, jako je atmosférická a vakuová destilace, hydrozpracování, katalytické reformování a koksování. GYRO custom-navrhuje ohřívače na základě tepelné zátěže, vlastností kapalin a provozních podmínek a poskytuje výrobu, instalaci a služby EPC.
Ohřívač V Rafinérii Používá
|
Rafinérská jednotka |
Aplikace ohřívače |
Hlavní účel |
|
Surová destilační jednotka (CDU) |
Ohřívač ropy |
Před atmosférickou destilací zahřejte ropu |
|
Vakuová destilační jednotka (VDU) |
Vakuový ohřívač |
Surový produkt redukovaný teplem za podmínek vakua |
|
Hydrorafinační jednotka |
Ohřívač krmiva |
Před reakcí zahřejte uhlovodíkový přívod |
|
Hydrokrakovací jednotka |
Ohřívač nabití |
Zahřejte přívod na požadovanou vstupní teplotu reaktoru |
|
Katalytická reforma |
Ohřívač nabití |
Zahřívání před katalytickou reakcí |
|
Zpožděná koksovací jednotka |
Ohřívač koksu |
Před vstupem do sudů s koksem zahřejte těžké krmivo |
|
Stabilizační jednotka |
Reboiler / Procesní ohřívač |
Poskytněte teplo pro oddělení a stabilizaci |
|
Jednotka regenerace síry |
Procesní ohřívač |
Zajistěte řízené teplo pro procesy rekuperace síry |
Parametry ohřívače rafinérie
|
Parametr |
Typický rozsah |
|
Typ ohřívače |
Vertikální válcový / kabina / krabice / více{0}}buňka |
|
Typ střelby |
Přirozený tah / Nucený tah / Vyvážený tah |
|
Procesní povinnost |
5–150 MW |
|
Návrhový tlak |
Vakuum do 15 MPa |
|
Návrhová teplota |
Až 600 stupňů |
|
Výstupní teplota procesu |
150-500 stupňů |
|
Sálavé sekce |
Radiant Coil + Hořáky |
|
Konvekční sekce |
Konvekční spirála / parní spirála / předehřívač vzduchu |
|
Materiál trubky |
Uhlíková ocel / Cr-Mo ocel / SS304 / SS316 / SS321 / slitina niklu |
|
Žáruvzdorný materiál |
Keramické vlákno / Slévatelný / Vysoce{0}}alumina žáruvzdorný |
|
Palivo |
Zemní plyn / Rafinérský palivový plyn / topný olej / duální palivo |
|
Typ hořáku |
Nízký-NOx / konvenční / duální-palivový hořák |
|
Řídicí systém |
Integrace PLC / DCS / SIS |
|
Design Standard |
API 560 / API 530 / ASME / Specifikace zákazníka |
Jak si vybrat mezi různými návrhy ohřívačů pro rafinerii
|
Konfigurace ohřívače |
Nejlepší fit |
Hlavní výhoda |
Hlavní úvaha |
|
Vertikální válcový |
Malé až střední zatížení |
Kompaktní půdorys |
Omezená kapacita záření |
|
Topení kabiny |
Střední až velké zatížení |
Velká topná plocha |
Větší stopa |
|
Ohřívač krabice |
Velká procesní zátěž |
Flexibilní uspořádání cívek |
Vyšší složitost výroby |
|
Více{0}}ohřívač článků |
High Duty / Critical Service |
Lepší distribuce tepla |
Vyšší počáteční investice |
Konkrétní typ pece je určen na základě faktorů, jako je tepelné zatížení, prostor v místě závodu, vlastnosti procesního média, způsob spalování a budoucí požadavky na rozšíření kapacity. Mezi běžné typy pecí API 560 patří vertikální válcové, kabinové a skříňové ohřívače; výběr typu pece je úzce spojen s tepelným zatížením, procesním médiem a místními omezeními.
Příklad srovnání možností
|
Položka |
Základní konfigurace |
Optimalizovaná konfigurace |
|
Procesní povinnost |
20 MW |
20 MW |
|
Předehřev spalovacího vzduchu |
Žádný |
Ano |
|
Rekuperace odpadního tepla |
Omezený |
Integrovaný |
|
Využití tepla spalin |
Nízký |
Vyšší |
|
Spotřeba paliva |
Vyšší |
Spodní |
|
Provozní náklady |
Vyšší |
Snížená |
|
Počáteční investice |
Spodní |
Vyšší |
|
Dlouhodobá-ekonomická hodnota |
Mírný |
Vyšší |
Výrobní proces pro ohřívače rafinérií
Tělo ohřívače
Po řezání, montáži a svařování ocelové konstrukce se provádějí rozměrové kontroly, aby se zajistilo, že konstrukce splňuje konstrukční specifikace.
Ohřívací trubky
Ohýbání trubek, montáž, svařování a -nedestruktivní testování se provádějí v souladu s konstrukčními výkresy.
Podpěry trubek
Umístění instalace a vzdálenosti tepelné roztažnosti jsou přísně kontrolovány, aby se zabránilo abnormálnímu namáhání během provozu při vysokých-teplotách.
Žáruvzdorné obložení
Materiály, jako jsou keramická vlákna a žáruvzdorné materiály, se vybírají na základě provozních teplot pece; tloušťka instalace a postup vysoušení pece- jsou přísně kontrolovány.
Hořáky
Po instalaci se provádějí kontroly umístění, orientace a pokrytí plamene, aby se zajistilo, že plamen přímo nedopadá na trubky ohřívače.
Jaké jsou schopnosti GYRO?
GYRO poskytuje služby přizpůsobené požadavkům projektu, včetně:
Návrh procesu→Tepelný výpočet→Konstrukce mechaniky→Výroba ohřívače→Integrace hořáku / řídicího systému→Tovární kontrola→Instalace na místě→Podpora uvedení do provozu→Provádění projektu EPC
Pro komplexní projekty rafinérií GYRO také nabízí integrované služby v oblasti návrhu a výroby souvisejících zařízení, jako jsou věže, tepelné výměníky, reaktory a tlakové nádoby.
Kontrola kvality a projektová dokumentace
V souladu s požadavky projektu jsme schopni zajistit:
- Materiálové certifikáty
- Specifikace postupu svařování
- Záznamy o kvalifikaci svářečů
- Zprávy NDT
- Záznamy hydrostatických / tlakových zkoušek
- Zprávy o rozměrové kontrole
- Záznamy o inspekci žáruvzdorných materiálů
- Záznamy o kontrole hořáku
- Dokumentace k přejímacímu testu
- Jako-postavené výkresy
- Dokumentace provozu a údržby
Přijímáme také-kontroly třetích stran a-akceptaci klientů na webu.
Pokud odebíráte ohřívač pro rafinerii, nedoporučujeme porovnávat ceny pouze na základě požadované tepelné zátěže (MW hodnocení).
Poskytněte nám prosím následující informace:
Procesní kapalina, průtok, vstupní/výstupní teploty, provozní tlak, požadovaný provoz a typ paliva.
Na základě těchto detailů dokáže ZIBO GYRO vyhodnotit typ ohřívače, trubky, hořáky, sálavé a konvekční sekce a možnosti využití odpadního tepla. Poté můžeme poskytnout řešení od jednotlivých jednotek zařízení až po kompletní balíčky nebo kompletní služby EPC (Engineering, Procurement, and Construction), přizpůsobené rozsahu projektu.
Dokončení návrhu tepelného čerpadla před diskusí o ceně zařízení je z hlediska nákladů- mnohem efektivnější než nákup ohřívače, který má nízkou počáteční cenu, ale vysoké provozní náklady.
Populární Tagy: ohřívač v rafinérii, ohřívač Čína v rafinérii výrobci, dodavatelé, továrna
