Výměník tepla výfukových plynů

Výměník tepla výfukových plynů

Výměník tepla výfukových plynů rekuperuje využitelnou tepelnou energii z průmyslových výfukových a spalinových proudů pro aplikace procesního ohřevu. Konstruujeme vlastní zařízení pro přenos tepla-pro petrochemické projekty, pomáháme dodavatelům EPC, inženýrským společnostem a vlastníkům rafinerií zlepšit využití tepla a zároveň podporujeme stabilní nepřetržitý provoz.
Odeslat dotaz
Popis
Technické parametry

Navrženo pro integraci procesů

 

 

Každý tepelný výměník výfukových plynů je vyvíjen na základě praktického pracovního postupu projektu:

Komunikace → Potvrzení → Přizpůsobení

Náš inženýrský přístup bere v úvahu zdroj tepla, požadavky na proces, konstrukční návrh, potřeby izolace a podmínky instalace. Optimalizovaná konstrukce přenosu tepla-a spolehlivá výroba pomáhají snížit spotřebu paliva a provozní náklady a zároveň podporují dlouhodobý-výkon zařízení.

 

Vlastní návrhy rekuperace tepla

 

 

Poskytujeme na míru šitá řešení výměníků tepla pro aplikace v průmyslových procesech s použitím vysoce -kvalitních tlakových- materiálů nádob, přesného svařování a technické tepelné izolace. K dispozici jsou vlastní návrhy, které splňují požadavky na proces, uspořádání a provoz každého petrochemického projektu-rekuperace tepla.

product-800-600
product-800-600

 

Specifikace výměníku tepla výfukových plynů

 

 

Každý tepelný výměník výfukových plynů je navržen na základě skutečných procesních podmínek namísto pevných univerzálních standardních velikostí. GYRO na míru-navrhuje zařízení přizpůsobené-pracovním parametrům na místě, aby bylo možné rekuperovat využitelné odpadní teplo, zaručit stabilní dlouhodobý-provoz a současně snížit celkovou spotřebu energie.

Design Factor

Inženýrské zaměření

Podmínky výfuku

Teplota plynu, průtok, složení a provozní profil

Tepelná povinnost

Požadovaná rekuperace tepla a cílové výstupní teploty

Topné médium

Voda, glykol, termální olej, parní okruh nebo jiná procesní kapalina

Tlakové podmínky

Požadavky na tlak na straně procesu-a bezpečný návrh zařízení

Odpor na-plynové straně

Optimalizovaná průtoková cesta pro podporu efektivního provozu

Plocha pro přenos tepla-

Dimenzováno pro tepelnou zátěž, teplotní přiblížení, rychlost kapaliny a provozní podmínky

Materiály

Vybráno pro obsluhu tlakových{0}nádob, vystavení teplotám a riziku koroze

 

Materiály a odolnost proti korozi

 

 

Naše konstrukce tepelných výměníků výfukových plynů používají-kvalitní materiály tlakových nádob vybraných pro provozní podmínky projektu.

Zaměření designu

Inženýrský přístup

Svazek trubek a pouzdro

Výběr materiálu na základě požadavků procesu

Vysokoteplotní{0}}servis

Optimalizovaný konstrukční návrh a navržená tepelná izolace

Dlouhodobý-provoz

Vysoce-kvalitní materiály a přesné svařování

Měnící se provozní podmínky

Zakázkové inženýrství pro specifikovanou procesní povinnost

 

Konstrukce výměníku tepla s nízkým-tlakem výfukových plynů

 

 

Zpětný tlak výfukových plynů musí být řízen během rekuperace odpadního tepla z průmyslových výfukových plynů. Nadměrný odpor uvnitř plynových kanálů podkope provozní stabilitu, účinnost využití paliva a výkon souvisejícího zařízení. Každý námi navržený výměník tepla výfukových plynů je přizpůsoben v souladu s povolenými limity poklesu tlaku a provozními požadavky celého procesního systému.

GYRO dodává plně přizpůsobené návrhy s optimalizovaným konstrukčním uspořádáním, racionálními průchody pro proudění spalin a přesnými výrobními technikami. Naše konstrukce vyvažuje vysokou-účinnost přenosu tepla a zároveň minimalizuje zbytečný odpor proudění. Komplexně vyhodnocujeme rozteč trubek, konfiguraci průtokového kanálu a geometrii výměníku tepla, abychom dosáhli dobře-vyváženého nízko-tlakového-spádu.

 

Řízení rekuperace tepla a integrované možnosti

 

 

Výměníky tepla výfukových plynů se musí přizpůsobovat měnícím se provozním podmínkám procesu, aby byla zaručena konzistentní rekuperace odpadního tepla a spolehlivý dlouhodobý-výkon. Poskytujeme přizpůsobenou technickou podporu pro dodavatele EPC, vlastníky rafinérií a provozovatele závodů za účelem koordinace uspořádání zařízení, provozních parametrů a celkových procesních požadavků.

Požadavek na integraci

Inženýrské zaměření

Variabilní podmínky výfuku

Zkontrolujte provozní požadavky během komunikace a potvrzování projektu

Řízení teploty

Zkoordinujte zařízení pro zpětné získávání tepla s požadovanými procesními podmínkami

Omezený prostor pro instalaci

Vytvořte praktické uspořádání zařízení pro dostupnou půdu

Integrace balíčku EPC

Podpora požadavků na návrh a výrobu v rámci širšího rozsahu projektu

Dlouhodobý-provoz

Použijte optimalizovaný konstrukční návrh, vhodné materiály a přesné postupy svařování

 

Aplikace výměníků tepla výfukových plynů

 

Projekty KVET a kogenerace

Rekuperace dostupného tepla ze stacionárního generátoru a výfukových proudů motoru pro využití v závodě nebo v procesu.

Zařízení na výrobu bioplynu a obnovitelných zdrojů-energie

Podpora požadavků na rekuperaci tepla-spojených s anaerobní digescí, skládkovým plynem, biomasou a dalšími procesy spalování.

Povinnosti ekonomizéru kotle

Využití tepla spalin-pro podporu předehřevu napájecí vody kotle a zlepšení spotřeby energie v celém systému.

Pece, pece a procesní ohřívače

Integrace regeneračního zařízení s rafinerií a průmyslovými topnými systémy. Naše tepelné výměníky výfukových plynů jsou vyvinuty pro náročné procesní aplikace.

Námořní a pobřežní systémy

Vyhodnocování rekuperace tepla z výfuku pro potřeby palubní sítě související s horkou -vodou nebo párou-, v závislosti na provozních podmínkách projektu.

Procesy při vysokých{0}}teplotách

Použití rekuperace tepla v tepelných-olejových okruzích a dalších průmyslových procesech-požadavcích na kapalinový ohřev.

U výfukových plynů ze spalování-zatížených částicemi nebo korozivních výfukových plynů by měl návrh zařízení zohledňovat složení plynu, teplotu, riziko znečištění, výběr materiálu a dlouhodobou{1}}údržbu.

 

Funkce údržby a proti{0}}znečištění

 

 

Výměník tepla výfukových plynů musí zůstat čistý a stabilní, aby podporoval nepřetržitý petrochemický provoz. Saze, uhlík, popel a další částice v proudu výfukových plynů mohou snížit výkon přenosu tepla-a časem zvýšit pokles tlaku.

Každou jednotku zkonstruujeme podle aktuálních podmínek procesu, včetně kvality výfuku, provozního zatížení, charakteristik paliva a požadovaného přístupu k údržbě. Optimalizovaný konstrukční návrh, vhodný výběr materiálu a přesná výroba pomáhají podporovat spolehlivý provoz s nižšími nároky na běžnou údržbu.

Zaměření na údržbu

Praktická úvaha

Nahromadění vkladu

Saze, popel, uhlík a částice se mohou shromažďovat na teplosměnných površích-.

Návrh trasy-plynu

Uspořádání průtoku by mělo vyvážit výkon rekuperace tepla se stabilním provozem.

Přístup ke kontrole

Vlastní inženýrství může zvážit potřeby přístupu pro kontrolu, čištění a servis.

Výběr materiálu

Vysoce{0}}kvalitní materiály tlakových{1} nádob pomáhají řešit náročné petrochemické provozní podmínky.

Plánování služeb

Frekvence čištění by měla odpovídat skutečnému typu paliva, stavu výfukových plynů, profilu zatížení a provozních hodinách.

U projektů s obtížnými podmínkami výfuku vyhodnotíme požadavky na údržbu během procesu komunikace, potvrzování a přizpůsobení. To pomáhá sladit konstrukci tepelného výměníku výfukových plynů s provozními postupy na místě, plánováním odstávky a dlouhodobou-kontrolou nákladů.

 

Zakázková konstrukce a dimenzování výměníků tepla

 

 

Každý tepelný výměník výfukových plynů konstruujeme podle aktuálních podmínek procesu, dostupného prostoru a požadavků na připojení. Data projektu by měla potvrdit:

  • Průtok výfukových plynů, složení a stav částic
  • Teplota na vstupu a požadovaná výstupní teplota
  • Vstupní a výstupní teploty-média
  • Povolený protitlak výfukových plynů a limity poklesu-postranního tlaku-kapaliny
  • Požadované médium, včetně vody, glykolu, termálního oleje, procesní kapaliny nebo okruhu generování páry-

Náš pracovní postup se řídí Komunikací → Potvrzení → Přizpůsobení. Tepelný návrh, konstrukční konfiguraci, výběr materiálu, výrobu a kontrolu sladíme s provozními požadavky projektu.

Přizpůsobené rozvržení splňují požadavky, jako jsou projekty modernizace, jednotky namontované na smyku-, omezený prostor závodu a stávající výfukové potrubí. U projektů rekuperace tepla souvisejících s pecemi splňují naše řešení výměníků tepla výfukových plynů pro petrochemický průmysl integrované inženýrské potřeby celého tepelného systému.

 

Výrobní standardy a kontrola kvality

 

 

Každý tepelný výměník výfukových plynů je navržen pro petrochemický servis s dokumentovanými kontrolami kvality během návrhu a výroby. Používáme certifikované systémy řízení, vhodné materiály tlakových -nádob a přesné svařování, abychom zajistili stabilní a dlouhodobý-provoz.

Oblast kvality

Ovládání zaměření

Řízení kvality

Systém managementu kvality ISO 9001:2015

Environmentální management

Systém environmentálního managementu ISO 14001:2015

Bezpečnost práce

OHSAS 18001:2007 systém managementu bezpečnosti a ochrany zdraví při práci

Práce tlakové{0}nádoby

Certifikace R Stamp a{0}}specifická kontrola výroby

Svařování

Kvalifikované svařovací procesy a přesné provedení svaru

Materiály

Vysoce{0}}kvalitní materiály tlakových{1} nádob s identifikací materiálu a záznamy sledovatelnosti

Záznamy o kontrole

Výrobní dokumentace a kontrolní záznamy na základě požadavků projektu

Před-kontroly zásilky

Tovární kontrola a přejímací kontroly před dodáním

U projektů vyžadujících definovanou konstrukci tlakové{0}nádoby, dokumentaci nebo rozsah inspekce kontrolujeme příslušné požadavky při technickém potvrzení.

Udržujeme jasnou kontrolu nad materiály, kvalitou svařování, konstrukcí izolace a konečnou kontrolou, takže výměník tepla výfukových plynů lze spolehlivě integrovat do projektů rafinerií, EPC a průmyslových-rekuperací tepla.

 

Kontrolní seznam pro výběr výměníku tepla výfukových plynů

 

 

Výběrová položka

Klíčové požadavky k potvrzení

Zdroj výfuku

Určete, zda je zdrojem tepla motor, generátor, kotel, pec nebo průmyslový odtah spalin.

Stav paliva a plynu

Zkontrolujte typ paliva, složení výfukových plynů, vlhkost, obsah síry, úroveň částic a riziko korozivního kondenzátu.

Teplota a průtok

Uveďte teplotu na vstupu výfuku, cílovou výstupní teplotu, průtok plynu a očekávané změny zatížení.

Limit protitlaku

Potvrďte přípustný pokles tlaku-na straně výfuku, abyste ochránili výkon motoru, výkon turbodmychadla a normální provoz.

Potřeba tepla

Definujte požadované topné médium: horká voda, pára, glykol, termální olej nebo jiná procesní kapalina.

Konstrukce výměníku

Porovnejte uspořádání pláště-a{1}}trubky, žebrované-trubky, ekonomizéru výfukových plynů a kondenzátoru spalin na základě zatížení, rizika znečištění a půdorysu.

Ochrana proti korozi

Před výběrem materiálů zkontrolujte vystavení kyselému rosnému bodu, síru, chloridy, vlhkost a podmínky kondenzace při nízkých-teplotách.

Úklidový přístup

Zkontrolujte přístupové kryty, opravitelnost svazku trubek, potřeby odstranění sazí, výměnu těsnění a intervaly údržby.

Možnosti ovládání

Posuďte požadavky na bypass pro spuštění, provoz s nízkou{0}}zátěží, regulaci teploty a ochranu výměníku.

Podrobnosti o instalaci

Ověřte dostupný prostor, uspořádání potrubí, velikosti připojení, nosnou konstrukci a omezení dodatečné montáže.

Požadavky na kvalitu

Potvrďte příslušnou projektovou dokumentaci, sledovatelnost materiálu, kontroly kvality svařování a požadované certifikace.

 

Jaké informace jsou potřebné pro přizpůsobení velikosti?

 

 

Požadované informace

Účel

Zdroj výfuku a provozní podmínky

Definuje návrh zatížení a-cesty plynu

Údaje o teplotě výfuku a průtoku

Podporuje tepelný výpočet

Složení plynu a riziko znečištění

Průvodce plánováním materiálu a údržby

Požadovaný proces{0}}příjmu tepla

Definuje konfiguraci výměníku

Přípustný pokles tlaku

Chrání výkon připojeného zařízení

Instalační prostor a detaily připojení

Podporuje zakázkovou výrobu

Dodržujeme jasný projektový proces: Komunikace → Potvrzení → Přizpůsobení. Náš technický tým poskytuje přizpůsobenou podporu výměníku tepla pro výfukové plyny s certifikáty kvality ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, OHSAS 18001:2007 a R Stamp.

 

Populární Tagy: výměník tepla výfukových plynů, Čína výrobci výměníků tepla výfukových plynů, dodavatelé, továrna

Odeslat dotaz
Odeslat dotaz