Čistící věž

Teprve po potvrzení těchto parametrů lze přesně vypočítat rozměry zařízení a provozní náklady.

Stabilní účinnost odstraňování

U kyselých plynů (jako je HCl, HF a SO₂) umožňuje správná konstrukce účinnost jednostupňového odstraňování přesahující 90 %, zatímco vícestupňové čistící systémy mohou dosáhnout 95–99 %.

U alkalických plynů, jako je amoniak, lze účinnost úpravy upravit úpravou složení absorpční kapaliny.

Optimalizované řízení poklesu tlaku

GYRO optimalizuje rychlosti vnitřního proudění na základě objemu proudění vzduchu a výšky náplně, typicky udržuje provozní tlakovou ztrátu mezi 800 a 1800 Pa.

Jednotné pokrytí sprejem

GYRO konfiguruje počet trysek a hustotu rozstřiku podle průměru věže, čímž zajišťuje důkladné smáčení povrchu náplně, minimalizuje lokalizované vedení a zvyšuje účinnost kontaktu plynu-kapaliny.

Pohodlná údržba

Pro provozní podmínky náchylné ke krystalizaci nebo vysokému zatížení prachem se pro minimalizaci prostojů při údržbě využívají funkce, jako jsou odnímatelné rozprašovací trubky, trysky s velkým{0}}průměrem, průlezy a online proplachovací otvory.

Nákupní ceny se nemusí příliš lišit, ale dlouhodobé{0}}náklady na údržbu se mohou výrazně lišit.

Na základě požadavků projektu zajišťujeme:

• Jednostupňové nebo vícestupňové čistící systémy-
• Roztoky pro před{0}}úpravu kyselé mlhy, alkalické mlhy a VOC
• Konfigurace odstraňovače mlhy
• Automatická online kontrola pH
• Cirkulační vodní systémy
• Dávkovací systémy
• Integrované jednotky-na smyku
• Nevýbušné-motory a vybavení
• PLC automatizované řídicí systémy

Pro projekty nových závodů nabízíme také komplexní řešení EPC pro úpravu výfukových plynů.

Před opuštěním továrny prochází skrubrová věž rozměrovým kontrolám, kontrolám svarů a hydrostatickým (nebo pneumatickým) zkouškám. Čela přírub jsou opatřena ochrannými kryty, zatímco vnitřní těsnění a trysky jsou baleny samostatně, aby se zabránilo deformaci tlakem během přepravy.

Pro exportní projekty jsou k dispozici následující:

• Dřevěné Pouzdro
• Balení ocelového rámu
• Plán nakládky kontejneru
• Seznam balení
• Materiálový certifikát
• Inspekční zpráva

Pokud se během provozu skrubru vyskytnou problémy-, jako je snížená účinnost odstraňování, zvýšený pokles tlaku, ucpání ucpávky, nerovnoměrné postřikování nebo abnormální spotřeba cirkulační kapaliny-inženýři GYRO analyzují hlavní příčinu na základě-provozních údajů na místě. Zjistíme, zda problém pramení ze změn procesu, problémů s absorpčními kapalinami nebo strukturálních faktorů zařízení a poskytneme odpovídající doporučení pro úpravy; nedoporučujeme pouze výměnu zařízení.

U projektů vyžadujících zvýšenou výrobní kapacitu nebo modernizace, aby splňovaly přísnější ekologické normy, můžeme upravit stávající zařízení přidáním čisticích stupňů, optimalizací obalových vrstev nebo modernizací postřikovacích systémů, čímž se minimalizuje potřeba nadbytečných investic.

Pokud plánujete projekt pračky na čištění výfukových plynů, neváhejte a podělte se s GYRO o složení výfukových plynů, rychlost proudění vzduchu, teplotu a emisní požadavky. Na základě vašich konkrétních provozních podmínek vám poskytneme komplexní řešení EPC-zahrnující návrh, výrobu a instalaci zařízení-, která vám pomohou splnit emisní normy a zároveň kontrolovat dlouhodobé-náklady na provoz a údržbu.