Kolona pro regeneraci methanolu

Kolona pro regeneraci methanolu

Methanol Recovery Column je vhodný pro aplikace v chemickém, farmaceutickém a jemném chemickém průmyslu, stejně jako pro projekty regenerace rozpouštědel. ZIBO GYRO custom-navrhuje tyto kolony na základě koncentrace nástřiku, kapacity zpracování a cílové čistoty a zároveň poskytuje komplexní řešení zahrnující výrobu, instalaci a služby EPC.
Odeslat dotaz
Popis
Technické parametry
product-700-500
Jaké klíčové problémy řeší zařízení

Sloupec Methanol Recovery Column primárně pomáhá závodům řešit problémy související se ztrátou výchozího metanolu, náklady na likvidaci odpadních kapalin, náklady na pořízení rozpouštědel, tlak na dodržování požadavků na ochranu životního prostředí a kolísání koncentrace metanolu během výroby.

Pro závody s vysokou spotřebou metanolu se i regenerace pouhých několika desítek kilogramů za hodinu promítá do značných skutečných nákladů, pokud jsou dlouhodobě akumulovány.

 

Výhody produktu

 

 

Účinnost využití není jediným cílem; použitelnost získaného metanolu je prvořadá.

U systémů metanolové-vody vhodných pro rektifikační regeneraci umožňuje správný návrh čistoty regenerovaného metanolu dosáhnout úrovně v rozmezí od 90 % do více než 99,9 %, v závislosti na požadavcích projektu.

Pokud má být regenerovaný metanol znovu zaveden do výrobní linky, přizpůsobíme konstrukci separace tak, aby splňovala konkrétní specifikace koncového{0}}použití.

Vnitřní části sloupců přizpůsobené pro konkrétní suroviny

Parametry, jako je počet pater, výška náplně, průměr kolony, způsob refluxu, umístění nástřiku, typ vařáku a konfigurace kondenzátoru, upravujeme na základě vlastností nástřiku.

Řízení spotřeby energie

Významná část provozních nákladů kolony pro regeneraci metanolu pochází z vařáku.

Špatná konstrukce může vést k vysoké spotřebě páry na tunu regenerovaného metanolu, i když samotná rychlost regenerace je uspokojivá. Optimalizujeme systém současným zohledněním provozu vařáku, refluxního poměru, podmínek přívodu a rekuperace tepla.

U velkých-projektů můžeme také implementovat integraci tepla s využitím stávajících zdrojů tepla.

 

Hlavní aplikace kolony pro regeneraci metanolu

 

 

Aplikace

Roztok pro regeneraci methanolu

Chemická výroba

Regenerujte metanol z procesních toků a snižte ztráty surovin

Farmaceutická výroba

Obnovte rozpouštědlo z procesních kapalin-obsahujících metanol

Jemný chemický průmysl

Oddělte a znovu použijte methanol ze směsných rozpouštědel

Výroba pryskyřice a polymerů

Obnovte metanol z proudů kapalin souvisejících-s reakcí

Výroba bionafty

Obnovte metanol z procesních směsí- bohatých na methanol

Recyklace rozpouštědel

Obnovte znovu použitelný metanol z odpadních proudů rozpouštědel

Čištění odpadních vod

Před následnou úpravou snižte koncentraci metanolu

 

Technické specifikace

 

 

Parametr

Typický rozsah

Typ sloupce

Regenerace methanolu / destilační kolona

Průměr sloupce

DN600–DN4000 mm

Výška sloupce

8–40 m

Kapacita zpracování

0.5–50 t/h

Koncentrace přívodu metanolu

5–80 hm. %

Rekuperace methanolu

Až 90–99 %+*

Čistota produktu

90–99.9%+*

Provozní tlak

Vakuum–0,5 MPa

Návrhová teplota

-20 stupňů až 180 stupňů

Typ zásobníku

Sítový zásobník / ventilový zásobník / balená sekce

Typ balení

Strukturované balení / náhodné balení

Materiál sloupu

Uhlíková ocel / SS304 / SS316L / Duplex / Přizpůsobená slitina

Typ vařáku

Rychlovarná konvice / Termosifon / Nucený oběh

Typ kondenzátoru

Shell & Tube / Deskový výměník tepla

Design Standard

ASME VIII Div.1 / GB150 / TEMA / Specifikace zákazníka

 

Výrobní proces kolony pro regeneraci metanolu

 

 

Kontrola materiálu→Řezání a tvarování plechu→Válcování skořepiny→Podélné / obvodové svařování→Výroba vnitřních součástí→Instalace táců / podpěr balení→Kontrola NDT→Rozměrová kontrola→Hydrostatický / Test těsnosti→Úprava povrchu→Konečná kontrola a dodávka

U vysokotlakých{0}}zařízení lze v souladu s požadavky projektu provádět ne-destruktivní testování (NDT)-, jako je RT, UT, MT a PT-.

Pokud potřebujete vyměnit pouze jednu věž, GYRO může dodat samostatnou jednotku.

Pro nové projekty rekuperace metanolu můžeme poskytnout komplexní balíček pomocných zařízení, včetně:
● Kolona pro regeneraci metanolu
● Reboiler
● Kondenzátor
● Refluxní buben
● Předehřívač přívodu
● Refluxní čerpadlo
● Skladovací nádrž produktu
● Potrubní systém
● Kontrolní přístroje
● Řídicí systém PLC/DCS

U kompletních projektů může ZIBO GYRO zvládnout návrh procesu, výrobu zařízení,-instalaci na místě a realizaci projektu EPC.

product-800-856

 

Možnosti přizpůsobení sloupců pro regeneraci metanolu

 

 

GYRO dokáže přizpůsobit design vašim specifickým procesním požadavkům:

  • Průměr sloupce: Vypočteno na základě zatížení plynem a povolené rychlosti plynu, aby se zabránilo zaplavení.
  • Výška sloupce: Určená účinností separace cíle a počtem teoretických stupňů, spíše než pevnou výškou.
  • Místo nástřiku: Určeno stavem nástřiku a složením, aby se minimalizovalo zbytečné zatížení vařáku a refluxu.
  • Column Internals: Zásobníky nebo obaly vybrané na základě propustnosti a požadavků na přenos hmoty.
  • Konstrukční materiály: Uhlíková ocel, nerezová ocel nebo speciální slitiny vybrané na základě koncentrace metanolu, teploty a korozivních nečistot.
  • Reboiler a kondenzátor: Individuálně dimenzované na základě tepelné zátěže, aby se zabránilo předimenzování teplosměnné plochy.

 

Servis a technická podpora

 

 

Během předběžné fáze projektu vám můžeme pomoci s ověřením následujících parametrů:
  • Průtok krmiva
  • Koncentrace methanolu
  • Čistota produktu
  • Cíl obnovy
  • Provozní tlak
  • K dispozici pára
  • Podmínky chladicí vody

Na základě těchto údajů vyhodnotíme a určíme vhodný roztok na regeneraci methanolu v koloně.

Během výrobní fáze může GYRO v souladu s požadavky projektu usnadnit následující:
  • Recenze designu
  • Schválení výkresu
  • Kontrola materiálu
  • Kontrola výroby
  • Kontrola třetí-stranou
  • Tovární akceptační test (FAT)
Fáze instalace kolony pro regeneraci metanolu:

Pro-projekty na místě poskytujeme pokyny k vnitřní instalaci zařízení a sloupů, ověřujeme připojení potrubí a pomáháme s uvedením systému do provozu.

Pokud se během skutečného provozu vyskytnou problémy,-jako například:
  • Nesplnění specifikací čistoty metanolu;
  • Snížená míra zotavení;
  • Nadměrná spotřeba páry;
  • Abnormální teplota nad hlavou;
  • nebo Zvýšený pokles tlaku;

-můžeme analyzovat skutečná provozní data, abychom diagnostikovali příčinu a pomohli vám s úpravou provozních parametrů nebo vyhodnocením plánů úprav zařízení.

Pokud se potvrdí, že se jedná o vadu výrobní kvality, budou opravy, výměny a technická podpora řešeny v souladu se záručními podmínkami smlouvy.

 

Balení a doprava

 

 

Malé až střední-kolony pro regeneraci metanolu lze vyrobit jako jednu jednotku a odeslat neporušené.

Velké-sloupy jsou vyráběny v sekcích a sestavovány-na místě, aby se minimalizovaly náklady a omezení spojená s přepravou nadměrného nákladu.

Přípravy před{0}zásilkou:

  • Ochranné kryty nainstalované na těsnicích plochách přírub;
  • Trysky utěsněné proti prachu;
  • Vnitřní části sloupců jednotlivě očíslované a zabalené;
  • Malé příslušenství balené v dřevěných bednách;
  • Velké vybavení zajištěné ocelovou konstrukcí;
  • Antikorozní{0}ochrana na vnější povrchy.

Pro exportní projekty je k dispozici následující dokumentace:

Balicí list / Certifikát materiálu / Inspekční zpráva / Výrobní záznamy / Montážní výkresy

 

Proč je sloupec pro regeneraci metanolu výhodnou investicí

 

 

Metanol představuje výrobní náklady.

Pokud závod spotřebovává velké množství metanolu a dochází během výroby ke stálým ztrátám, systém regenerace plní přímou funkci:

Přeměňuje metanol, který by jinak skončil v odpadních tocích, zpět na použitelný produkt.

Pokud například projekt zpracovává 20 tun materiálu obsahujícího metanol- denně, a i když je ve skutečnosti využitelných pouze 20 % metanolu, teoreticky existuje potenciál získat přibližně 4 tuny za den.

Rozhodnutí, zda se investice vyplatí, by nemělo být založeno na intuici; místo toho by se skutečná návratnost investice měla vypočítat pomocí následujícího vzorce:

(Množství ztráty metanolu × náklady na pořízení metanolu) − (Náklady na páru/chladící vodu/elektřinu/údržbu)

 

FAQ

 

 

Otázka: Dokáže regenerační kolona methanolu zpracovat směs metanolu a vody?

Odpověď: Ano, toto je typická aplikace. Jsou-li však přítomny další složky, jako je ethanol, aceton nebo vysokovroucí látky, je nutné přehodnotit-rovnováha kapalin a výpočty separace-.

Otázka: Jaká je maximální dosažitelná čistota regenerace methanolu?

A: Neexistuje žádný pevný údaj. Dosažitelná čistota produktu závisí na specifickém složení nástřiku a lze ji upravit změnou počtu teoretických stupňů, refluxního poměru a provozního tlaku. I když některé projekty mohou dosáhnout čistoty přesahující 99,9 %, musí to být ověřeno na základě skutečného krmiva.

Otázka: Je možné vakuové získávání methanolu?

A: Ano. Vakuovou destilaci lze použít pro procesy zahrnující materiály citlivé na teplo nebo když je požadována nižší teplota vařáku; je však třeba vzít v úvahu faktory, jako je vakuový systém, kondenzační teplota a konstrukce mechanického zařízení.

Otázka: Je možné zakoupit pouze sloupec bez celého systému?

A: Ano. Můžeme vyrobit jednotlivé kolony nebo -v závislosti na požadavcích projektu- dodat vařáky, kondenzátory, refluxní bubny, čerpadla, přístrojové vybavení a kompletní řešení EPC.

 

Máte-li zájem o naše produkty, poskytněte prosím GYRO podrobnosti týkající se rychlosti dávkování, koncentrace metanolu, cílové rychlosti regenerace, čistoty produktu a stávajících podmínek páry. Poté můžeme začít s výpočty procesu, abychom vyhodnotili rozměry kolony pro regeneraci metanolu, vnitřní části, vařák a kondenzační systém a poskytli komplexní řešení od výroby zařízení a instalace až po úplné EPC kontrakty.

 

Populární Tagy: kolona pro obnovu methanolu, Čína, výrobci, dodavatelé, továrna na regeneraci methanolu

Odeslat dotaz
Odeslat dotaz