Plášťové a trubkové výměníky tepla se skládají z plášťů, teplosměnných trubek, trubkovnic, kanálových skříní, přepážek a těsnících sestav.
Dvě tekutiny proudí odděleně stranou trubky a stranou pláště, přičemž teplo se přenáší přes stěny teplosměnných trubek. Jednotky lze zkonstruovat do následujících typů, aby vyhovovaly různým procesním požadavkům:
● Pevný trubkový výměník tepla
● Výměník tepla s plovoucí hlavou
● U-trubkový výměník tepla
● Jednoprůchodové-/více{1}}průchodové
● Horizontální / Vertikální
Výběr struktury je kritický, pokud je vaše procesní médium náchylné k zanášení, pracuje při velkých teplotních rozdílech nebo vyžaduje častou údržbu zařízení. Přijmeme konfigurace s pevnými trubkovnicemi, plovoucí hlavou nebo U-trubicemi na základě vašich skutečných pracovních podmínek, namísto použití jednotného designu na všechny projekty.
Klíčové úvahy pro pořízení plášťových a trubkových výměníků tepla
Dostatečná plocha pro přenos tepla
Oblast přenosu tepla určuje, zda zařízení může dosáhnout navržené výstupní teploty. GYRO provádí přesné výpočty na základě tepelné zátěže, průtoku média, vstupní a výstupní teploty, koeficientu prostupu tepla a odolnosti proti znečištění. Plocha pro přenos tepla u standardních jednotek se pohybuje od 10 ㎡ do 2 000 ㎡, zatímco velkoplošná-zařízení lze sestavit nebo zkonstruovat na zakázku- podle požadavků projektu.
Přijatelný pokles tlaku
Nedostatečná rychlost proudění uvnitř výměníku zhoršuje výkon přenosu tepla; nadměrná rychlost na druhé straně způsobuje vysoký pokles tlaku a zvýšenou provozní spotřebu energie. Optimalizujeme průměr potrubí, množství průchodů trubek, rozteč přepážek a uspořádání průtokového kanálu, abychom uspokojili požadavky na výměnu tepla a zároveň minimalizovali zbytečnou spotřebu energie čerpadla.
Snadné čištění po znečištění
Pokud vaše procesní médium obsahuje pevné částice, vysoce -viskozní složky nebo látky náchylné ke krystalizaci-, musí být při výběru modelu prioritou udržovatelnost pro po-provozní čištění. Pro takové pracovní podmínky lze vybrat odnímatelné svazky trubek podle-podmínek údržby na místě. Když je výměník instalován v chemických nebo petrochemických závodech, vyhrazujeme si dostatečný tažný prostor pro extrakci svazků trubek v souladu s- omezeními pro zvedací zařízení na místě.
Referenční technické parametry
|
Parametr |
Typický rozsah |
|
Oblast přenosu tepla |
10–2,000 m² |
|
Návrhový tlak |
Vakuum–10,0 MPa |
|
Návrhová teplota |
-20 stupňů -450 stupňů |
|
Průměr trubky |
Φ16–Φ38 mm |
|
Délka trubky |
1 500–12 000 mm |
|
Tloušťka trubky |
1,5–4,0 mm |
|
Tube Passes |
1–8 průchodů |
|
Materiál trubky |
CS / SS304 / SS316L / Duplex / Alloy |
|
Materiál pláště |
Uhlíková ocel / nerezová ocel |
|
Typ trubky |
Pevná / plovoucí / U-trubice |
|
Velikost připojení |
DN25–DN800 |
|
Design Standard |
ASME / GB / HG/T / Specifikace zákazníka |
Skutečné parametry jsou určeny na základě tepelných výpočtů, mechanického návrhu, vlastností kapalin a projektových norem.
Náš výrobní proces plášťových a trubkových výměníků tepla
Tepelný výpočet
Nejprve potvrdíme klíčové parametry včetně tepelného zatížení, průtoku média, vstupních a výstupních teplot, návrhového tlaku, povoleného poklesu tlaku a odolnosti proti zanášení, abychom určili požadovanou oblast přenosu tepla, průměr trubky, počet průchodů trubice a celkovou konfiguraci zařízení.
01
Mechanické provedení
Kompletní konstrukční návrh plášťů, trubkovnic, svazků trubek, přepážek, kanálových boxů a spojovacích trysek, s plným zohledněním tlakového ložiska, tepelné roztažnosti a pozdější údržby zařízení.
02
Kontrola kvality surovin
Nakupujte ocelové desky, teplosměnné trubky, trubkovnice a další suroviny podle projektových specifikací a proveďte ověření certifikace materiálu a přísnou kontrolu kvality.
03
Výroba svazků trubek
Implementujte kompletní sadu postupů: řezání teplosměnných trubek, obrábění trubkovnice, řezání závitů trubek, roztahování trubek a svařování trubek -na{1}}.
04
Svařování a nedestruktivní{0}}testování (NDT)
Provádějte kontroly NDT, jako jsou RT, UT, MT a PT v souladu s projektovými normami, aby byla zaručena integrita kritických svarových spojů.
05
Od jednoplášťových a trubkových výměníků tepla až po kompletní projekty na klíč
GYRO nabízí dva režimy spolupráce přizpůsobené vašim konkrétním požadavkům.
Pořízení jednoho zařízení
Pokud jste dokončili model zařízení a technické parametry, vyrobíme tepelné výměníky přesně podle vašich výkresů nebo technických specifikací.
Projekty EPC v plném{0}}rozsahu
U nových projektů výstavby chemických, petrochemických nebo energetických závodů se můžeme účastnit již od fáze předběžného výběru zařízení. Poskytujeme integrované služby v oblasti návrhu a výroby plášťových a trubkových výměníků tepla, reaktorů, věží, tlakových nádob a dalších procesních zařízení, spolu s podporou-služeb instalace a uvedení do provozu na místě.
Průvodce dotazem na vlastní plášť a trubkový výměník tepla?
Potřebujete vlastní plášťový a trubkový výměník tepla? Jednoduše nám zašlete následující údaje: název kapaliny, průtok, vstupní a výstupní teploty, návrhový tlak, návrhovou teplotu a -podmínky instalace na místě.
Neúplné parametry jsou přijatelné. ZIBO GYRO vám může nejprve potvrdit optimální strukturu výměníku, jakost materiálu a konstrukční schéma. Po dokončení kompletního tepelného výpočtu dodáme kompletní technický návrh a odpovídající formální nabídku.
Populární Tagy: plášťový a trubkový výměník tepla, Čína výrobci plášťových a trubkových výměníků tepla, dodavatelé, továrna
