Propylenová separační věž

Vysoké požadavky na čistotu produktu

GYRO navrhuje proces a zařízení na základě specifikací vašeho cílového produktu a přesně řídí kontakt plynu-kapaliny, reflux a separační podmínky ve věži.

Zvýšená propustnost

Pokud vaše stávající propylenová separační věž nemůže splnit požadavky na rozšíření kapacity, můžeme přehodnotit -průměr věže, vnitřní zatížení a kapacitu přenosu tepla na základě nové rychlosti podávání.

 

Omezený-prostor na webu

Parametry, jako je výška věže, průměr, umístění trysek, plošiny a žebříky, lze upravit tak, aby vyhovovaly podmínkám na místě, což usnadňuje jak nové stavební projekty, tak modernizaci stávajících jednotek.

 

Komplexní rozhraní zařízení v projektech EPC

Zaujímáme holistický přístup k samotnému zařízení a souvisejícímu přenosu tepla a procesním rozhraním, což pomáhá minimalizovat technickou koordinaci požadovanou mezi různými dodavateli zařízení pro váš projekt EPC.

 

Dovybavení stávajících jednotek

Můžeme přepracovat{0}}návrh věže nebo vyhodnotit možnosti modernizace integrací dat ze stávajícího zařízení, skutečných provozních podmínek a nových požadavků na výrobu.

Pokud již máte kompletní návrh, výroba může probíhat přímo podle vašich výkresů.

Alternativně, pokud máte pouze údaje týkající se zpracovatelské kapacity, složení krmiva, teploty, tlaku a specifikací produktu, může inženýrský tým GYRO nejprve provést technické posouzení.

Síla GYRO nespočívá pouze v konstrukčních řešeních, ale také v naší schopnosti převést tyto návrhy do skutečného vybavení.

Provozujeme výrobní základnu o rozloze přibližně 30 000 m², včetně 20 000 m² dílenských prostor, a využíváme více než 150 jednotek výrobních a zpracovatelských strojů. Naše zařízení jsou vybavena těžkými-systémy pro válcování, zvedání, hydrauliku, svařování a tepelné zpracování plechů, které umožňují výrobu-nestandardních chemických zařízení ve velkém měřítku.

Mezi klíčové funkce patří maximální nosnost 100 tun, 1 000{4}}tunový hydraulický lis a řada více než 80 svařovacích jednotek-včetně devíti automatických svařovacích strojů pod tavidlem-, které nám umožňují splnit všechny požadavky na tvarování, svařování a montáž pro výrobu velkoobjemových zařízení.

Během výrobního procesu separační věže propylenu GYRO zavádí přísnou kontrolu kvality napříč klíčovými výrobními fázemi:

Kontrola materiálu → Tváření → Svařování → Tepelné zpracování → NDT → Rozměrová kontrola → Tlakové zkoušky → Finální kontrola

Zaměstnáváme certifikované svářeče tlakových nádob a vlastníme -vlastní kapacity pro nedestruktivní testování (NDT), včetně RT, UT, MT a PT.

Můžeme připravit potřebnou kvalitní dokumentaci v souladu s vašimi projektovými požadavky, kontrolními plány a technickými specifikacemi.

Pokud si chcete pořídit separační věž propylenu, zašlete prosím svou zpracovatelskou kapacitu, složení nástřiku, specifikace cílového produktu a provozní tlak a teplotu společnosti GYRO.

Na základě skutečných provozních podmínek určíme rozměry zařízení, vnitřní části věže, požadavky na výměnu tepla a výrobní specifikace a poskytneme cenovou nabídku projektu.